一、施工計劃及工程施工方式

1、技術(shù)性提前準(zhǔn)備：

機(jī)構(gòu)相關(guān)工作人員融合施工段應(yīng)對關(guān)鍵步驟開展安全技術(shù)交底，機(jī)構(gòu)精確測量工作人員對工程施工區(qū)域內(nèi)的標(biāo)高開展精確測量和操縱。質(zhì)量員搞好原料的質(zhì)量檢測和瀝青混合料配制設(shè)計方案各類實驗工作中。

2、機(jī)器設(shè)備提前準(zhǔn)備：

對資金投入工程施工應(yīng)用的運輸車輛、攤鋪夯實機(jī)械、小型服務(wù)器具等開展查驗、維護(hù)保養(yǎng)及試運轉(zhuǎn)，保證工業(yè)設(shè)備特性完好無損。

3、瀝青砼瀝青路面施工

瀝青混合料整體面層工程施工，遵循《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定組織實施。

本項目采用重交道路石油瀝青AH-70、瀝清指標(biāo)值達(dá)到《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94），路面整體面層瀝青砼采用塑膠瀝青混凝土。

瀝青混合料集中化拌和,用車輛拖至當(dāng)場攤鋪，其生產(chǎn)流程為：

清理→鋪裝防裂貼→粘層油→較底層瀝青砼攤鋪→碾軋→灑布粘層油→鋪裝玻纖格珊→整體面層瀝青砼攤鋪→輾壓成形。

具體做法：

（1）攤鋪前準(zhǔn)備工作：

將目前底層處理整潔，將灰塵及臟物消除。

在瀝清攤鋪前，搞好清洗工作中，隨后噴撒粘層油，選用灑布車噴撒，噴灑量超過設(shè)計規(guī)定。對噴撒不合格的部位，用人力補(bǔ)刷。在攤鋪全過程中,如發(fā)覺粘層油有毀壞的狀況,應(yīng)該馬上補(bǔ)灑,以確保噴撒品質(zhì).

（2）攤鋪時的質(zhì)量管理

2·1溫度檢驗與操縱

施工過程中的溫度檢驗與操縱包含加溫溫度在出廠溫度、在場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、終壓溫度和終壓溫度。下表是一般瀝青混合料工程施工時的溫度操縱表1，工程施工時要嚴(yán)格遵守。

注： 表格中的"較大"表明超出者務(wù)必廢止；表格中"較少"表明小于者務(wù)必廢止。

（1）瀝青混合料溫度的控制測量：選用電子測溫儀檢驗

（2）攤鋪溫度：混和預(yù)料到場后，應(yīng)立即測量每輛上瀝青混合料溫度、搞好紀(jì)錄。

2·2攤鋪機(jī)實際操作時質(zhì)量管理

（1）攤鋪前攤鋪機(jī)的燙平板電腦及振搗力度設(shè)備的底端應(yīng)加溫，調(diào)節(jié)好燙平板電腦的高度，將調(diào)平設(shè)備的控制器與擴(kuò)孔鉆操縱尺觸碰好，以操縱攤鋪混和料的標(biāo)高及薄厚，并按設(shè)計要求的縱、橫傾斜度開展攤鋪。攤鋪后應(yīng)及時查驗鋪層的平面度、傾斜度及薄厚。少許未到達(dá)規(guī)定的可適度用人力整修，但不允許在攤鋪機(jī)后邊用人力很多攤鋪瀝青混合料，整修時職工禁止立在剛攤鋪好的瀝青混合料鋪層表層上或上邊走動。每條攤鋪帶較少應(yīng)鋼筋搭接10cm，以使接面密切、避免漏鋪。

（2）攤鋪機(jī)攤鋪全過程中，在供料系統(tǒng)軟件上，受料倉空板不可以每一車料收一次，要運用刮刀運輸器和料倉閘閥操縱好進(jìn)到攤鋪室的供料量，面料高度一般占2／3，并保證沿螺旋式總長面料一致。要選用適宜的料倉閘閥開啟度，使其與供料速率適當(dāng)相互配合，從而做到刮刀輸加料器持續(xù)、勻稱地供料。在預(yù)應(yīng)力張拉平整系統(tǒng)軟件上，如振搗力度梁事先搗實、燙平設(shè)備整塊燙平，則壓實度低；如振搗力度燙平設(shè)備與此同時開展振實整塊燙平，則壓實度也低；要運用攤鋪機(jī)全自動地面找平系統(tǒng)軟件校正路拱；要立即調(diào)節(jié)熨平板電腦和拱度等結(jié)構(gòu)特征主要參數(shù)，明確松鋪系數(shù)，調(diào)節(jié)面料器高度、夯錘頻率及供料系統(tǒng)軟件。在攤鋪速率的選中上一般不能低于1.5m／分，以確保輾壓溫度不至于降至小于進(jìn)行輾壓充足的時間段即在80℃之前的時間，可是如攤鋪速率過快，則混和料疏度不均勻、預(yù)應(yīng)力張拉相對密度不一、表層發(fā)生拉溝，立即導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力張拉實際效果差（低于80％），因此上邊層較好是<3m／min、中下≤4m／min。在攤鋪時穩(wěn)定持續(xù)好，不可以時停時開，避免混和料冷疑及造成階梯狀高低不平。

2.3輾壓時的質(zhì)量管理。

輾壓工作中是確保瀝青混合料地面品質(zhì)的較終一道工藝流程，是地面平面度優(yōu)劣重要一個主要的階段，有效的輾壓加工工藝與合理的輾壓實際操作是確保瀝青混凝土的密實度和平面度的主要方式，尤為重要。因而，務(wù)必嚴(yán)格操縱規(guī)定，采用業(yè)務(wù)流程嫻熟、考評優(yōu)秀的振動壓路機(jī)駕駛?cè)藛T擔(dān)負(fù)夯實工作中，并仔細(xì)遵循實際操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)夯實的要求。

（1）輾壓程序流程和規(guī)定

夯實程序流程為初壓（輕形）→終壓（超重型）→終壓（輕形）。

初壓。規(guī)定平整、平穩(wěn)。用雙驅(qū)雙鋼輪7－10t負(fù)壓。輾壓應(yīng)在混和料攤鋪后較高溫度下開展，而且不可造成變化和發(fā)裂狀況，夯實溫度應(yīng)依據(jù)瀝清砂漿稠度、振動壓路機(jī)種類、溫度、鋪層薄厚、混和料種類經(jīng)試鋪水壓試驗明確。振動壓路機(jī)工作中時輾壓應(yīng)豎向開展，并由攤鋪路幅的低邊向高邊低速檔行駛輾壓，鄰近輾壓重合至50cm：初壓時自始至終讓從動輪在后，主動輪房屋朝向攤鋪方位，防止因為溫度高輪前易留有波浪紋，危害平面度；初壓溫度為120～140℃。

終壓。規(guī)定密實度、平穩(wěn)、成形，并揉壓以降低表層細(xì)裂痕和孔隙度。依據(jù)其主要標(biāo)準(zhǔn)一般用11～13t震動和20～25t車胎，輪胎應(yīng)具備寬而光滑的表層。終壓應(yīng)緊跟著初壓開展，可應(yīng)用小型壓路機(jī)或履帶式振動壓路機(jī)，但整體面層不適合應(yīng)用壓路機(jī)輾壓。輾壓工作中應(yīng)按照規(guī)定的路線豎向沿同一輪跡來回，并且以全振動壓路機(jī)總寬移動到對角線，每一次重合1/2～1/3輪寬，防止漏壓。終壓溫度105～115℃。

終壓。則規(guī)定清除輪跡。終壓應(yīng)應(yīng)用三輪壓路機(jī)，輪胎壓路機(jī)夯實時間長，危害深層大，夯實有確保，無裂紋、無輪印，能產(chǎn)生毛糙的表層。選用幅寬小型2～2.2m、重16t的輾壓機(jī)器設(shè)備。應(yīng)用履帶式振動壓路機(jī)可解決全部振動壓路機(jī)的輪跡，假如較終還存有一切輪跡，可以用一臺小型基樁振動壓路機(jī)以靜態(tài)數(shù)據(jù)方法輾壓將輪跡去除。

終壓溫度：車胎碾不低于80℃、小型碾不低于70℃

輾壓要把握好輾壓時間，輾壓有效時間是以逐漸攤鋪到溫度降低到80℃間的時間，混和料逐漸攤鋪后溫度降低更快，大概每分4～5度，因此在攤鋪逐漸后重要跟攤鋪機(jī)工作，爭得有充足的壓緊時間。工作時振動壓路機(jī)的速率見表

振動壓路機(jī)安全控制時速表

（2）相關(guān)常見問題

1）為確保夯實表層整平，振動壓路機(jī)應(yīng)勻稱地以要求的速度行車，方位要慢慢地更改，不能擰著彎走動；小型壓路機(jī)處在震動方法工作時不可停駛；不得停在剛輾壓過的攪拌料上關(guān)機(jī)歇息；不允許在以夯實的瀝青混合料鋪層上震動行車；別的機(jī)械設(shè)備亦不在未制冷結(jié)硬的地面上滯留。

2）施工過程中，往輾壓輪上噴撒水的肘間，要特別注意操縱噴撒量，防止減少混和料溫度，要選用霧氣噴灑器;在混和料接口處或熱冷鋼筋搭接處，要選用橫縫板壓。輾壓較底層、中高層、整體面層到兩邊接坡處，禁止在振動壓路機(jī)小型或車胎上灑水，以防較薄的鋪層接口處滲水危害接坡品質(zhì)。

3）在壓實歷程中如發(fā)覺有"扭簧"狀況造成，應(yīng)該馬上查清緣故，采取一定的有效措施，祛除此處的"扭簧"混和料立即填鋪全新料再次夯實以保質(zhì)保量。

4）有關(guān)縫的夯實規(guī)定。縱縫、橫縫和接坡、接口處都應(yīng)較先夯實，整體面層接口處應(yīng)留意震動夯實，使平面度做到規(guī)范規(guī)定。陡坡的坡角應(yīng)留意夯實，禁止有疏松顆粒物存有。

（3）改性瀝青混凝土澆筑

1、把好原料質(zhì)量管控

（1）要留意大小瀝青混合料和填充料的品質(zhì)，需從根源著手，對不達(dá)標(biāo)的礦料，禁止運往攪拌廠。

（2）堆積各種各樣礦料的環(huán)氧地坪務(wù)必硬底化，并具備較好的排水設(shè)備，防止原材料被環(huán)境污染；各種類原材料間運用墻面分隔，以防互相摻雜。

（3）細(xì)瀝青混合料及礦渣微粉宜遮蓋，粗料濕冷將危害上料總數(shù)和攪拌樓生產(chǎn)量。

2、有關(guān)瀝清配合比設(shè)計方案的統(tǒng)一要求

（1）總體目標(biāo)砂漿配合比須經(jīng)駐扎地工程師核查，報主管意味著準(zhǔn)許和主管助手確定后能夠開展生產(chǎn)制造砂漿配合比設(shè)計方案。假如某類礦料原產(chǎn)地、種類產(chǎn)生變化，務(wù)必再次開展總體目標(biāo)砂漿配合比設(shè)計方案。

（2）每臺攪拌樓均應(yīng)開展生產(chǎn)制造砂漿配合比設(shè)計方案，由駐扎地工程師核查，主管意味著和主管助手確定，經(jīng)主管準(zhǔn)許后，才可以開展試拌與試鋪。

3、塑膠瀝青混合料工程施工溫度

（1）改性瀝青攪拌溫度比一般瀝青混凝土高10～20℃，一般要做到180～190℃，改性瀝青加溫溫度要做到170～180℃，瀝青混合料的進(jìn)料溫度應(yīng)不低于185℃。

（2）攪拌樓瀝清計量檢定系統(tǒng)軟件必須再次校準(zhǔn)。

（3）改性瀝青儲存罐應(yīng)該有全自動攪拌裝置，保證其勻稱性，避免橡膠粉的沉積。

（4）攪拌時間比一般瀝青混合料要增加10～20s，宣布工程施工前要開展試拌明確。

（5）充分考慮改性瀝青噴撒黏度擴(kuò)大，混和料應(yīng)增加配合比和油石比的抽查頻率。

4、塑膠瀝青混合料攤鋪

（1）橡膠瀝青混合料攪拌后應(yīng)盡早攤鋪，盡量避免高溫儲放時間防止瀝青混合料衰老。

（2）攤鋪全過程中應(yīng)追蹤觀查混和料的均衡性，發(fā)覺油斑應(yīng)具體分析緣故，明確并不是因為攤鋪導(dǎo)致的油斑應(yīng)該馬上通告攪拌樓操縱工作人員調(diào)節(jié)攪拌時間及其改性瀝青存儲時間。

（3）塑膠瀝青混合料攤鋪完后應(yīng)立即清理受料倉、熨平板電腦和螺旋式面料器上附著的瀝青混合料。

5、塑膠瀝青混合料輾壓

（1）改性瀝青不適合選用膠輪壓路機(jī)輾壓，應(yīng)選用雙鋼 噸數(shù)振動壓路機(jī)震動輾壓。

（2）初壓溫度不低于170℃，在130℃以前盡量多壓，終壓溫度不低于120℃。

（3）混和料攤鋪后應(yīng)先開展輾壓，當(dāng)混和料可靠性較好的時候，初壓時可振壓。

（4）鋼輪壓路機(jī)灑水量不適合很大，可采用先在小型上刷涂食用油水溶液。

（5）加強(qiáng)溫度檢驗，具體指導(dǎo)輾壓工程施工。每分觀察記錄表1次溫度。

（6）為防止輾壓時混和料上推造成擁包，輾壓時要將主動輪房屋朝向攤鋪機(jī)；輾壓線路及方位不可忽然更改；振動壓路機(jī)運行、終止務(wù)必降速緩行，禁止剎車踏板制動系統(tǒng)。振動壓路機(jī)折返不可處在同一橫剖面上。

（7）初壓應(yīng)緊隨攤鋪機(jī)開展輾壓，隨攤鋪機(jī)持續(xù)推進(jìn)。終壓、終壓應(yīng)分辨文段。對松鋪厚度、輾壓次序、振動壓路機(jī)組成、輾壓次數(shù)、輾壓速率及輾壓溫度需設(shè)專職人員管理方法和查驗，使整體面層保證既不漏水壓都不過壓。

6、工程施工接縫處的解決

（1）豎向沉降縫。工程施工縱縫盡可能設(shè)定在路面中間雙實線部位，在另一半幅工程施工前，運用鋸縫機(jī)將工程施工縱縫激光切割齊整并清除不整齊一部分。

（2）橫著沉降縫。所有選用平接縫處。工程施工完成后使用人力將不整齊的部位清除；再次攤鋪時，將接口處涂上少許粘層瀝清，攤鋪機(jī)熨平板電腦從接口處發(fā)展攤鋪；輾壓時要鋼筒型振動壓路機(jī)開展橫著夯實，從先修路表面跨縫慢慢調(diào)向新鋪地面。

7、常見問題

（1）在攪拌樓生產(chǎn)制造改性瀝青混泥土?xí)r，改性瀝青因為黏度比較大，水下混凝土?xí)r間較長，易導(dǎo)致熱料斗等料，造成礦料超溫，從而促使混和料進(jìn)料溫度較高，與此同時還將危害攪拌樓混和料生產(chǎn)量。解決方案：確保生產(chǎn)制造改性瀝青的栽培基質(zhì)瀝清提供溫度超過160℃，提供攪拌樓的改性瀝青超過195℃，與此同時盡可能減少改性瀝青提供管路長短，并提早30--60min用高溫導(dǎo)熱油對管路開展加熱。

（2）攪拌樓瀝清電子地磅秤經(jīng)常因為系統(tǒng)軟件緣故導(dǎo)致設(shè)計方案值與真實值不一致，中前場專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)密切關(guān)注，以改性瀝青具體配發(fā)值為標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)制造配制開展恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

（3）具體生產(chǎn)制造時，應(yīng)保證冷料入料效率與生產(chǎn)制造砂漿配合比設(shè)計方案地?zé)岵膳隙返V料時基本一致，以防止熱料斗礦料配合比產(chǎn)生較 動，進(jìn)而危害具體生產(chǎn)制造配制。

（4）運料車放料時，應(yīng)遵循前后左右中的次序，以防止混和料產(chǎn)生假凝，中前場專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)予以關(guān)心。

（5）小禁區(qū)攤鋪機(jī)攤鋪速率應(yīng)與攪拌樓生產(chǎn)量保持一致，防止攤鋪速率時快時慢乃至關(guān)機(jī)等料，這種都將對地面平面度導(dǎo)致危害。

（6）地面輾壓，初壓第一遍務(wù)必選用負(fù)壓，以防止地面產(chǎn)生波浪紋，變化，進(jìn)而危害平面度。

（7）開展高溫車轍試驗時，統(tǒng)一依照100%密實度稱量混和料成形車撤板，輪碾次數(shù)比一般瀝青混合料有所增加，以實壓為標(biāo)準(zhǔn)。

（8）混和料dna提取實驗，礦料配合比應(yīng)與生產(chǎn)制造配制經(jīng)混凝土和樹脂膠粉調(diào)整過的比例開展較為，改性瀝青成分應(yīng)以點燃法檢驗，不具備的可以立即dna提取，并與改性瀝青中栽培基質(zhì)瀝清使用量開展較為。

第二章 資源分配

1、 人員配備：

施工計劃組織：為高品質(zhì)、高效率地在合同條款期限內(nèi)進(jìn)行合同規(guī)定新項目工程施工每日任務(wù)，本企業(yè)擬分配素養(yǎng)高、銷售業(yè)績好、曾出任相近建設(shè)工程的技術(shù)專業(yè)施工隊承擔(dān)合同規(guī)定工程項目的作業(yè)每日任務(wù)。范疇內(nèi)借調(diào)基礎(chǔ)理論和社會經(jīng)驗豐富多彩、業(yè)務(wù)水平強(qiáng)、綜合能力高的技術(shù)性、管理者，全方位承擔(dān)合同規(guī)定工程項目的施工計劃管理方面。

2、人力資本布署、每日任務(wù)區(qū)劃及具體技術(shù)性能量：

2.1工作布署及每日任務(wù)區(qū)劃：

為高品質(zhì)高效率地進(jìn)行合同規(guī)定所有建筑施工每日任務(wù)，依據(jù)本工程項目的特性及其相對應(yīng)的工程項目總數(shù)，充分利用人力資本資源，擬分配出場1個施工隊伍，各施工隊技術(shù)專業(yè)總數(shù)控制算法在75%以上，在工程開工前，將快速機(jī)構(gòu)施工人員出場，并依據(jù)項目必須適度調(diào)節(jié)，出場人力資本總?cè)藬?shù)30人。施工人員分配見下表：

2.2關(guān)鍵施工工藝能量：

在工程項目開起，大家將下派一批基礎(chǔ)理論和社會經(jīng)驗豐富多彩、業(yè)務(wù)能力高、綜合能力強(qiáng)而且有優(yōu)良工作責(zé)任心的施工工藝和工程施工管理者，分派在新項目項目部和各施工隊伍，豐富和加強(qiáng)對合同規(guī)定工程項目的建筑施工技術(shù)水平的管理，總共資金投入不一樣技術(shù)專業(yè)工程施工專業(yè)技術(shù)人員8人。

我企業(yè)收到小區(qū)業(yè)主動工命令后，將馬上機(jī)構(gòu)新項目項目部工作人員和工業(yè)設(shè)備的出場。2日內(nèi)由工程項目經(jīng)理領(lǐng)著新項目項目部全體人員進(jìn)到當(dāng)場快速開展工作中，配制急缺的施工隊伍進(jìn)到當(dāng)場，配制工程機(jī)械設(shè)備、混泥土攪拌及輸送設(shè)備、實驗和檢測儀器等抵達(dá)施工工地。別的工業(yè)設(shè)備、工作人員依據(jù)施工進(jìn)度分配，相繼出場，保證達(dá)到工程施工必須。

3、 機(jī)器設(shè)備配置:

3.1 關(guān)鍵工程施工機(jī)械設(shè)備:

3.1.1 機(jī)器設(shè)備設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn):

（1）甄選精湛機(jī)器設(shè)備，并有效配對，產(chǎn)生綜合性生產(chǎn)量；

（2）機(jī)器設(shè)備工作能力超過進(jìn)展指標(biāo)值規(guī)定的工作能力，按20%的占比進(jìn)行設(shè)備儲備；

3.1.2 主要施工機(jī)械配置:

主要設(shè)備物資部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本工程需要。

第三章 確保工期的技術(shù)組織措施

1、保證工期的組織措施:

1.1發(fā)揮優(yōu)勢，全力**施工生產(chǎn):

實力雄厚、施工機(jī)械化程度高的優(yōu)勢，選配合理套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時建立強(qiáng)有力的后勤**體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位。

1.2 科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作:

隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場。解決好雨季施工問題，合理安排施工生產(chǎn)。

2、保證工期的技術(shù)措施:

2.1編制好實施性施工組織設(shè)計:

優(yōu)化的施工組織設(shè)計和科學(xué)的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強(qiáng)施工計劃的科學(xué)性，根據(jù)本合同工程的技術(shù)特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細(xì)的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計，選擇較優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。

2.2組織措施:

2.2.1組織強(qiáng)有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子，科學(xué)組織合理安排，超前考慮。深入現(xiàn)場，了解情況，解決主要矛盾，堅持用一流的思想，一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的速度按期完成。

2.2.2科學(xué)組織、合理安排。加強(qiáng)施工計劃管理的科學(xué)性，針對實際不斷充實調(diào)整，及時分析制約進(jìn)度的因素不斷優(yōu)化施工方案，一方面不斷努力改善施工的外部環(huán)境，另一方面從內(nèi)部挖掘潛力，實現(xiàn)均衡發(fā)展，適時掀起施工 。

2.2.3快速進(jìn)場，迅速展開，迅速組建項目經(jīng)理部，主要施工隊伍、施工機(jī)械設(shè)備作到"三快"即"進(jìn)場快、施工準(zhǔn)備快、開工快"。

2.3管理和設(shè)備**措施：

2.3.1加強(qiáng)施工管理，向管理要工期，要效益。要強(qiáng)化施工調(diào)度，搞好施工協(xié)調(diào)，解決問題要快。要狠抓重點、難點工程，做到重點、難點早下手，重點、難點重點抓，爭分奪秒，盡快突破。要抓好質(zhì)量、安全，以促進(jìn)進(jìn)度保工期。

2.3.2要本著為工程和對企業(yè)負(fù)責(zé)的原則，合理地增加投入。在人員上，要選派具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍；在設(shè)備上要選用新型、施工能力強(qiáng)的機(jī)械投入施工。確保工程優(yōu)質(zhì)、快速的竣工。

第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、 質(zhì)量保證管理措施：

1.1加強(qiáng)質(zhì)量教育：

（1）不斷加強(qiáng)對職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增加全員的質(zhì)量責(zé)任意識，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。

（2）深入開展"一學(xué)、五嚴(yán)、一追查"（學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同：追查責(zé)任者）活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營。

1.2 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：

定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行"四新"（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。

1.3 強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量自控能力：

（1）嚴(yán)格按照設(shè)計文件（圖紙）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保有效運行。

（2）強(qiáng)加現(xiàn)場中心試驗室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗工作。

2、質(zhì)量保證控制措施：

2.1 技術(shù)控制措施：

（1）單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工。

（2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)組織施工。

（3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2.2 工程材料控制措施：

工程材料都是構(gòu)成工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提，因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。

（1）外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。

（2）地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)真可后方可進(jìn)料。

（3）現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。

2.3 施工操作控制措施：

施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。

（1）施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。

（2）施工操作中，牢固樹立"上道工序為下道工序服務(wù)"的思想，堅持做到不合格的工序不交工。

（3）按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。

（4）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的"一條龍"操作管理方法，確保施工質(zhì)量。

6、瀝青砼工程質(zhì)量保證措施：

普通瀝青砼拌和料施工要注意控制溫度，要求出廠溫度不低于140℃，攤鋪溫度不低于110℃，碾壓終了溫度不低于70℃。改性瀝青提高10℃。

瀝青砼壓實密度要達(dá)到97%以上，瀝青砼表面整潔，粘貼牢固，無裂縫、蜂窩麻面及油包。

組織專門人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，對每車瀝青混合料進(jìn)行抽樣檢驗，對不符合要求的瀝青砼堅決不能使用。

嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，工程報用各種原材料必須有產(chǎn)品合格證書，施工中加強(qiáng)工程計量管理工作，并對各種測量、試驗儀器進(jìn)行檢查，達(dá)到技術(shù)要求的儀器方可使用。

嚴(yán)格工序檢查驗收制度，配合監(jiān)理組織好現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，在質(zhì)量檢查合格后才能進(jìn)行下一段施工。

對全體現(xiàn)場及后臺工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，開展技術(shù)交流工作，充分發(fā)揮工作人員的工作積極性，強(qiáng)化全員的高質(zhì)量工作意識，以**工程質(zhì)量順利達(dá)標(biāo)。

第五章 確保安全文明及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施

本工程施工期間防止安全事故較為重要。在施工中貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和本地政府、行業(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度。

安全保證體系：

1、安全目標(biāo)：

加大安全投入，嚴(yán)格安全管理，確保施工作業(yè)安全。確保無重大責(zé)任安全生產(chǎn)事故產(chǎn)生，一般事故發(fā)生頻率不超過0.3%，實現(xiàn)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

2、安全保證體系：

為確保施工作業(yè)安全，我們將建立、健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機(jī)構(gòu)，制定切實可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對本工程的實際情況，及時解決施工中的安全問題，以確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故，創(chuàng)安全合格工地。

3、安全保證措施：

在認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計的同時，加強(qiáng)工程施工技術(shù)的安全管理，堅決貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針，堅決執(zhí)行質(zhì)量與安全檢查制度，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)部門及省、市頒布實行的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好施工技術(shù)交底工作，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，制定安全制度和安全保證措施，確保人員和機(jī)械設(shè)備的安全，從而提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。

3.1安全生產(chǎn)管理制度：

3.1.1建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：

各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級單位第一管理者為本級第一責(zé)任人，逐級簽訂施工安全承包合同，確保萬無一失。各級領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識到位、管理到位、責(zé)任到位，對本職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全生產(chǎn)管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)和權(quán)限，形成一個"人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全"的良好施工氛圍。

3.1.2明確安全生產(chǎn)目標(biāo)：

開工前，明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，并相應(yīng)制定分階段、分項安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全措施，確保工程總體安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。

4、安全生產(chǎn)技術(shù)措施：

針對本工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、使用的機(jī)械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施及各種安全防護(hù)設(shè)施等實際情況，制定切實可行的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強(qiáng)施工安全技術(shù)管理，合理安排工序進(jìn)度及關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，統(tǒng)一指揮，及時解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工安全的矛盾。

4.1安全生產(chǎn)技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批后實施。

4.2經(jīng)過批準(zhǔn)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

4.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置的實施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實到班組或個人，實行驗收制度。

4.4技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)技術(shù)措施的實施情況，及時糾正違章操作的行為，解決存在的問題。

4.5各級安全部門以安全生產(chǎn)技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性地對工地實施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項安全生產(chǎn)技術(shù)措施的落實。

5、施工現(xiàn)場安全保證措施：

5.1施工現(xiàn)場以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合安全要求，具備安全生產(chǎn)的條件。

5.2經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，在施工現(xiàn)場內(nèi)部及周圍設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志；安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理。基坑周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。

5.3施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。

5.4對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住區(qū)的較為空曠的地點，并配有防污染設(shè)施。

文明施工組織措施：

為使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，我們將成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工管理責(zé)任制，開展文明施工達(dá)標(biāo)活動，以加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。

1、文明施工具體保證措施：

1.1 施工現(xiàn)場平面布置：

1.1.1開工前，完成施工現(xiàn)場平面布置圖的設(shè)計，設(shè)計滿足消防、業(yè)主、環(huán)保和武漢市有關(guān)部門的相關(guān)法規(guī)要求。

1.1.2根據(jù)施工進(jìn)展，適時對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理及必要的調(diào)整。

1.1.3在施工工程區(qū)域內(nèi)設(shè)置一切必要的信號裝置，如標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，并派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，及時修復(fù)。

2、現(xiàn)場衛(wèi)生：

2.1施工現(xiàn)場劃分區(qū)域，各區(qū)域明確衛(wèi)生負(fù)責(zé)人.

2.2經(jīng)常對工人進(jìn)行施工安全、法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場進(jìn)行各類非法活動。

2.3施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。

2.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾，在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運至*的地點。同時采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。

2.5嚴(yán)格按設(shè)計要求棄碴，不亂倒亂堆。

2．6竣工后在建設(shè)單位要求期限內(nèi)拆除工地圍欄和施工安全防護(hù)設(shè)施，將工地四周環(huán)境清理干凈。

3、現(xiàn)場機(jī)械管理：

3.1現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定點存放。遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔；機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。

3.2機(jī)械及時保養(yǎng)，擦洗干凈，保證出勤率和完好率。

3.3對施工機(jī)械操作人員建立嚴(yán)格的機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。

3.4對柴油機(jī)采取必要措施防止漏油，對機(jī)殼進(jìn)行覆蓋圍護(hù)，避免漏油污染。

3.5現(xiàn)場施工管理：對站臥石覆蓋薄膜，防止污染。施工中不亂丟亂棄廢料，廢料應(yīng)集中及時清理。

環(huán)境保護(hù)措施：

影響主要表現(xiàn)在施工噪聲，其主要來自施工動力機(jī)械設(shè)備的運作及車輛運輸?shù)冗^程。我們擬訂并實施相應(yīng)措施，盡可能地減少污染源，消滅或降低污染帶來的影響，較大限度地避免對環(huán)境造成影響。

環(huán)境保護(hù)工作的目的和依據(jù)：

在施工過程中不可避免地會產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題，我們將根據(jù)國家環(huán)?？偩趾秃笔…h(huán)保局的要求，針對工程施工期面臨的敏感環(huán)境問題、敏感點和產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照國家、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)和對工程環(huán)境保護(hù)的評估，確定施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作及具體的工作安排，使施工期的環(huán)境保護(hù)工作有序、有效進(jìn)行，減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。

環(huán)境保護(hù)工作的目標(biāo)：

在施工臨時設(shè)施的規(guī)劃時，采取有效的環(huán)境保護(hù)措施，避免造成環(huán)境破壞；在工程施工期間，對噪聲、振動和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，對運輸作業(yè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的管理與控制，切實做好施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作。